水利暗渠施工方案8篇水利暗渠施工方案 暗渠工程施工方案 1、主要施工方法1.1、施工工艺1.1．基坑开挖施工工艺在暗渠基坑回填时回填高程及边坡均超填30-50cm，施工下面是小编为大家整理的水利暗渠施工方案8篇,供大家参考。
篇一：水利暗渠施工方案
暗渠工程施工方案1、主要施工方法1.1、施工工艺1.1．基坑开挖施工工艺在暗渠基坑回填时回填高程及边坡均超填30-50cm，施工石津灌渠时进展挖除。
首先先进展测量放线，确定设计高程。然后使用挖掘机进展粗刷坡，待剩余10cm左右在进展人工刷坡，直至到达设计边坡。
渠底首先使用推土机进展推平，到达设计高程时采用人工进展清理，直至到达标准要求，对路基碾压经检验合格后再进展齿槽开挖，使用小型挖掘机及人工配合进展施工并按要求进展处理，直到到达验收条件。
1.2．钢筋制安施工工艺根据设计图纸要求，针对施工部位钢筋型号、规格、尺寸，事先计算钢筋数量，进展编制钢筋下料表。根据钢筋下料表进展钢筋加工。钢筋连接采用闪光对焊连接。钢筋半成品在钢筋加工场地进展加工，分类存放。
闪光对焊连接，先用砂轮切割机将所有钢筋接头的端面，切除5cm，使其端面垂直、平滑。对焊过程中，先将所要对焊钢筋在电极内加紧，进展通电对焊。焊接完成后，对其进展检验，确保接头处不得有横向裂纹；
钢筋外表不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3度；轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。绑扎用22号铁丝绑扎。保护层使用砂浆垫块。1.3．模板安装施工工艺石津渠防护工程模板拼装，渠坡及渠底模板全部采用竹胶板拼装，渠坡模板根据设计图纸进展现场加工，在施行模板拼装加固过程中，模板外侧采用直径16钢筋拉杆连接加固，外侧铺设两道钢管与拉杆连接，使其模板连成一体。外侧使用调节丝杆进展外加固。止水带安装，根据设计要求，计算每一道止水带位置及高程，将止水带铺设在模板与模板之间，使用止水带夹进展加固止水带。保证止水带安装稳定结实、位置正确。1.4．混凝土施工工艺垫层混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车程度运输，混凝土输送泵输送至仓面方法进展施工。垫层浇筑采用一次浇筑，自一头向另一头浇筑，不进展跳仓。混凝土入仓后，首先使用人工进展平仓，振捣棒进展振捣，平板振捣器托振方法进展施工，然后使用刮尺进展粗平，待混凝土到达一定强度后，在使用磨光机进展精平。先浇筑渠底、后浇注渠坡。混凝土浇筑按设计构造缝进展，采用跳仓法浇筑。坡面衬砌自坡底向坡顶浇筑。由罐车运输砼进入施工现场后利用溜槽加人工进展混凝土入仓摊铺，再
人工进展粗平混凝土，而后用手持振动棒自下向上振捣，再用平板振捣器自下向上振捣一遍，然后采用铝合金刮杆刮平混凝土外表，最后人工光面。
2、施工质量管理2.1施工质量保证体系及施行情况在完本钱工程的各项工作中为了确保工程质量，工程部建立了质量保证体系，严格执行GB/T19001-2000标准，设专职质检员，严格执行《质量控制手册》、单位程序文件、工程合同文件及相关标准，对文件资料、物资采购、过程控制、工程验收、质量记录等进展全过程控制，根据图纸及合同要求进展施工。
2.2质量管理的措施2.2.1建立质量管理制度工程部根据工程实际情况和单位程序文件，编制下发了《工程质量管理制度》，编制了主要管理人员的质量职责，明确责任范围，责任到人。
2.2.2严格执行“三检制”施工中坚持“三检制”，即班组自检，专职质检员复检、质检处终检，然后报监理验收。质量工作坚持全过程质量控制，坚持做好工序验收，不经质检员检验合格不能进展下一道工序。质检人员以高度的责任心，一丝不苟的进展工作，保证了施工质量。
3、文明施工及平安消费3.1文明施工成立了文明施工管理组织机构，制度文明施工工作方针和目的，落实了各成
员责任，制定文明施工管理措施，对文明施工进展经常性定期性检查，标准作业人员作业行为；
定期对施工人员进展教育和培训，进步施工人员文明施工意识和素质。
施工现场物料堆放整齐，电器设备有毡布遮盖，在安装过程中，采取施工道路洒水，以防止粉尘污染环境。施工剩余的杂物及时搜集和去除，施工完成后，将现场的废弃物清理干净。
3.2平安消费1.制定平安作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。
主要包括以下内容：车辆运输运行平安作业制度;用电平安须知及电路架设养护作业制度;各种机械的操作规那么及考前须知;有关劳动保护法规的执行措施;各种平安标志的调协规那么及维护措施;高空作业平安作业制度;起重作业平安作业制度等。
2.深化平安教育，强化平安意识。施工人员上岗前必须进展平安教育和技术培训，牢记“平安第一”的宗旨，平安员坚持持证上岗。
3.加强班组建立。选好班组长、平安员，执行“三工、三检”和“周一”平安互检，集思广益，作好料想分析^p，
发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
4.认真施行标准化作业，严格按平安操作规程进展施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使平安消费建立在管理科学、技术先进、防护可靠的根底上。
5．在离地面3m以上的高空及陡坡上作业时，必须戴好平安帽、平安带、平安绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。
篇二：水利暗渠施工方案
二编制依据1施工图纸出图日期涵洞定位图20111128涵洞施工图20111128琥珀湾河道及景观图纸201111242规范规程序号类别国家标准gb503002001建筑工程施工质量验收统一标准gbj30188建筑工程质量检验评定标准gb502042002混凝土结构工程施工质量验收规范gbj464土方与爆破工程施工及验收规范行业标准jgj8091建筑施工高处作业安全技术规范jgj5999建筑施工安全检查标准jgj10497建筑工程冬期施工规程三施工准备1技术准备确定基础开挖和结构施工方案确定合理的开挖方式施工顺序和基础处理措施圆拱型框架支撑措施选择适当的施工机械并对施工作业队伍进行交底中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
暗渠施工方案
一、工程概况
1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土
下。总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。混凝土强度等级C30。
2、现场作业条件暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8
米，已回填场地标高为3.0米。河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。
二、编制依据
1、施工图纸
1
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
2、规范规程
图纸名称涵洞定位图涵洞施工图琥珀湾河道及景观图纸
出图日期2011.11.282011.11.282011.11.24
序号1234567
类别
国家标准
行业标准
编号GB50300-2001
GBJ301-88GB50204-2002
GBJ4-64JGJ80-91JGJ59-99JGJ104-97
名称建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程质量检验评定标准混凝土结构工程施工质量验收规范土方与爆破工程施工及验收规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准建筑工程冬期施工规程
三、施工准备
1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措
施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基
线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。
由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。
根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情
2
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样
及特殊作法，绘制出详细的大样图。
2、现场准备
施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、
监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫。
接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置。布置好进
场临时道路和加工场地。
回填用得级配碎石、主体结构使用的钢筋、止水钢板等，以及钢管、模板、木
方、螺杆、角钢支撑等结构施工材料提前进场，在现在提前加工。
组织好施工机械，土方用的挖掘机、装载机、土方车辆，主体结构用钢筋加工
机械、模板机具、电焊机、发电机等调配和布置到位。
夜间施工时，要准备足够的镝灯、碘钨灯等照明设施。
在基坑土方开挖到设计基底标高300mm位置时就停止土方开挖，人工进行修边
清底。
做好钢筋、混凝土的进场计划，提前与厂家取得沟通。确保大宗材料对工期不
造成影响。
3、机具、物资准备
作好测量仪器、机械设备调配，对测量仪器、进场挖土、运输车辆及各种辅助
设备进行校核、维修检查、试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程
用料，按施工平面图要求堆放。
土方工程主要施工机械配备表如下：（表1）
序号1
机械名称反铲挖掘机
规格1m3
单位台
数量3
备注土方开挖、回填
2
自卸卡车
8.8m3
辆
8
土方开挖、回填
3
装载机
台
1
土方回填
4
压路机
台
1
土方回填
钢筋混凝土作业机具：（表2）
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
台
1
3
中铁诺德琥珀湾工程
序号23456789
机具名称钢筋弯曲机钢筋调直机模板锯床手提据电焊机汽车泵混凝土振捣器发电机
单位台台台台台台台台
数量11111161
暗渠施工方案
备注
4、劳动力组织组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安
排好作业班次；建立技术责任制和质量保证体系。配备10名壮工配合挖掘机施工。钢筋混凝土挡土墙及暗渠施工人员配备如下表：
工作内容工种
人数
工作内容
钢筋工
10钢筋的制作、安装
木工
15模板安装、拆除
河道钢筋混混凝土工10混凝土浇筑
凝土挡土架子工
墙、暗渠、
10脚手架搭设、拆除
电焊工桥梁结构
3防雷接地焊接、钢筋接头的焊接
电工
2现场临时用电
杂工
5混凝土养护、材料倒运、文明施工等
四、施工方案
1、施工流程
4
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
第一步：测量放线。根据施工图纸和预先开挖的情况，考虑一定的开挖坡度和开挖深度，将开挖范围撒上灰线确定。
第二布：开挖。根据提前河道勘探的情况和现有场地标高，开挖深度预计约2.5米至6.0米，结合土质情况为淤泥层，开挖后可能向基坑内挤压，使基坑缩小，考虑一定的超挖宽度每侧1米。开挖时边坡按1:1放坡，开挖断面如下（以开挖深度4米为例）：
第三步：基坑验槽。开挖到位后，人工清除表面残留土层。邀请设计院、建设单位、监理单位到现场四方验槽。准备好2米长钢钎，抽查地层下部是否有软弱下卧层，做好四方验收记录。
第四步：回填级配碎石。基坑验槽后，回填级配碎石。每回填500MM采用挖掘机或压路机来回碾压，分层夯实，压实系数按照图纸要求执行。回填至底板垫层底标高。
第五步：浇筑底板垫层。第六步：底板施工。底板外采用砖胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板。为保证墙体的位置准确和顶板加固体系多的整体性，墙根450mm高采用吊模，混凝土与
5
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
底板一同浇筑。按图纸要求，结构按25米设置沉降缝一道，结合钢筋规格尺寸和整个结构长度，经与设计院协商，整个暗渠结构分为5段，按下图设置沉降缝。
第七步：半圆拱形结构施工。本涵洞结构为钢筋混凝土圆拱型结构，圆弧中心直径3250mm，板厚250mm。模板支撑体系为圆弧钢管支撑+钢管支撑体系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹胶板。支撑体系大样如下图：
顶板侧面模板全封闭，顶部留3米宽不封闭，提供混凝土浇筑操作面，混凝土从顶部滑入侧模内，加强振捣，确保混凝土密实。
外脚手架采用钢管脚手架，沿暗渠两侧搭设，主要作用为工人操作提供操作平台，兼做模板固定支撑。
混凝土浇筑完成后，表面收光处理，达到终凝时，采用塑料薄膜覆盖，并加盖草帘子做保温处理。涵洞内侧两端用彩条布封闭，生炉子加热，加快混凝土强度增长，当混凝土强度达到设计强度的50%时，可以拆除支撑架。
6
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
7
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
8
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
9
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
10
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
11
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
2、模板支撑体系技术书模板支设加固概况：模板采用12厚竹胶板，木方采用40*70木方，支架采用钢管满堂红脚手架，
圆弧部分由标准钢管弯成圆弧，支架立杆沿涵洞轴向间距@1000.木方间距150，φ12高强螺杆间距500*400。1、模板验算1.1荷载计算：计算新浇筑砼的侧压力。公式：F0=0.22ct012V1/2式中：c——新浇砼重力密度为25KN/m3
1——不掺用外加剂取1.0。2——砼坍落度影响修正系数>11cm时取1.15V——砼浇筑速度2.0（m/h）。t0——新浇砼初凝时间按200/（t+15）（t为砼入模温度取100C）F0=0.222511.15200/(10+15)2.01/2=71.56KN/m2F’0=cH=25×3.25=81.25KN/m2取两者较小值:F0=71.56KN/m2倾倒砼时产生的荷载标准值:取F1=2.0KN/m2。荷载设计值:F01.2=85.88KN/m2
F11.4=2.8KN/m2荷载组合F=F01.2+F11.4=88.68KN/m21.2外侧墙模面板计算：按三跨（跨度150）连续梁模式计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2
σ=Mmax/W式中：Km—取0.10
q=88.68*0.90=79.8KN/mL—背楞间距0.15mW—面板截面抵抗矩=bh2/6=900×122/6=21600mm3Mmax=0.10×79.80×0.152=0.18KN.m
12
中铁诺德琥珀湾工程
σ=0.18*106/21600=8.33N/mm2（满足要求）σ=8.33N/mm2＜[σ]=13N/mm2（满足）②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677
q=F0=71.560.9=64.4KN/mE—面板的弹性模量为9KN/m2I—面板的截面惯性矩bh3/12=900×123/12=1.30*105f=0.677×(64.4×1504)/100×9000×1.30*105=0.19mm＜150/400=0.375mm满足要求
暗渠施工方案
2、背楞计算
按三跨连续梁（跨度150）计算：
①强度计算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W
式中：Km—取0.10
q—88.68×0.15=13.30KN/m
L—支座间距0.50m
W—木方弹性抵抗矩=40*702/6=3.27*104
Mmax=0.1×13.30×0.502=0.33KN.mσ=0.33*106/3.27*104=10.1N/mm2＜(σ)=13N/mm2
②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI
式中：Kf—取0.677
q—71.56×0.15=10.73N/m
E—木方弹性模量为9KN/m2
I—木方截面惯性矩1.14*106
f=0.677×10.73×5004/100×9000×1.14*106
=0.44<500/400=1.25
满足要求！
满足要求！
3、对拉螺栓计算：12高强螺栓承载力为N=As×f=24.30KN
13
中铁诺德琥珀湾工程
式中：
As=0.36*3.14×102f-钢筋强度设计值:215N/mm2
每根螺栓承受荷载：
88.68×0.40×0.50=17.74KN<24.30KN满足要求！
暗渠施工方案
4、钢管支架顶部圆弧杆件验算
支座间距为螺杆间距400mm，按三跨连续梁验算
①强度计算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W
式中：Km—取0.10
q—0.5*88.68×0.5=22.17KN/m
L—支座间距0.4m
W—钢管抵抗矩5.08*103
Mmax=0.10×22.17×0.42=0.35KN.mσ=0.35*106/5.08*103=69.8N/mm2＜(σ)=215N/mm2
满足要求！
②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI
式中：Kf—取0.677
q—71.56×0.5*0.5=17.89KN/m
E—钢弹性模量为2*108N/mm2
I—钢管截面惯性矩1.22*105mm4
f=0.677×17.89×4004/100×2×108×1.22*105
=0.01<400/400=1.0满足要求。
5、扣件抗滑力验算
大横杆与立杆采用旋转扣件连接，连接点荷载值为：Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，
每个旋转扣件抗滑承载力设计值为：RC12KN，RC＞Vmax，满足要求。
6、立杆或横杆稳定性验算
立杆或大横杆承受轴线压力，取最大受力Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，最
大步距1000mm。杆计算长度：L0=0.5h=0.5×1.0m=0.5m
长细比：λ=L0／i=50cm／1.58cm=31.65；
轴心受压构件的稳定系数ψ可查表得：ψ=0.913；
14
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
立杆的截面面积：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3；
ψA=8.69*1000/（0.913*489）=19.46〈215N/mm2
满足要求。
五、结构施工要点1、钢筋工程
1.1工艺流程钢筋加工：钢筋料表→钢筋切断→钢筋弯曲或钢筋接头套丝处理→堆码整齐底板钢筋安装：基层清理→放线→安装底板底筋→安装马凳→安装底板面筋→墙位置放线→安装墙插筋→安装止水钢板→安装墙吊模→隐蔽验收。墙板钢筋安装：墙根剔凿清理→连接墙竖向钢筋→安装墙水平钢筋→安装拉钩→安放塑料垫块→隐蔽验收→合模。1.2底板浇筑完砼达到上人强度后，清除预留钢筋表面砼浆，将底板面清理干净，以便放线。1.3墙体安装前根据施工图纸弹出轴线1000mm或1500mm控制线。根据弹好的施工线，调整预留筋。1.4墙竖向筋与水平筋交点应逐点绑扎，箍筋上安装塑料垫块以保证主筋的保护层厚度。1.5圆弧钢筋加工前，在加工场地面上做好模具，加工成定型钢筋，保证弧度与图纸一致。1.6主筋连接：钢筋连接涉及到Ф22、Ф20、Ф18、Ф14四种型号，均采用绑扎搭接，按25%接头率搭接长度37d，接头错开距离、接头位置等参照11G101-1钢筋图集。底板纵向钢筋连接接头百分率为25%，墙板钢筋接头百分率率≤50%。1.7马凳设置：底板钢筋马凳采用Ф14钢筋弯成，绑扎于下层上铁和上层下铁之间，纵横向间距按1米设置。大样图如右：1.8底板钢筋侧向支撑：因为底板地筋和面筋未连成整体，为保证混凝土浇筑时不偏位，在侧面上下钢筋之间加设剪刀支架，Ф14钢筋
15
中铁诺德琥珀湾工程
30度，间距0.8米设置，如图：
暗渠施工方案
2、模板安装底板侧模采用砖胎膜，厚度240mm。砖胎
膜用砖240*115*53标准砖，MU5.0砂浆砌筑。墙模板体系：内模采用钢管支撑体系+定型圆弧钢管支架+木方+竹胶板，外模
采用1830*915*12竹胶板，内外模板采用Ф12对拉高强螺杆连接。墙模板安装流程：底板上放线→钢管支撑搭设→安装圆弧支架→钢管支架形成
体系→安放木方→安装竹胶板→墙板钢筋安装→焊接模板钢筋支撑→安装外侧木模板→螺杆拉结固定→拼缝检查补漏
安装模板前必须做好抄平放线工作，下部已浇筑墙根处贴上双面胶，防止漏浆。校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。⑥模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。3、模板拆除结构为拱形，当砼达到设计强度的50%时，可以拆除模板，若进入冬期施工，则应视冬季施工方法和强度增长情况决定拆模时间。拆模顺序：拆除内外侧对拉螺杆→拆除涵洞外侧模板→拆除旋转扣件及圆弧钢管→拆除木方→拆除模板→拆除钢管支架。模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次应用。4、脚手架工程4.1施工工艺流程基层清理→弹线→搭设立杆→横杆→脚手板安置→安全网防护→检查验收→施工作业→拆除4.2立杆横向、纵向间距1.5m，横杆步距高度上均已1.8m为间距。在距地200mm
16
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
的高度上设扫地杆。涵洞两侧脚手架用6米长钢管间距4500mm斜撑连接，保证脚手架的整体稳定。
4.3在操作面上满铺脚手扳，脚手板的构造要求：4.3.1脚手板厚度5cm，不得有疤疥和横向裂纹；4.3.2脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上，当脚手板长度小于两米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板的两端与横向水平杆用8＃铅丝绑牢，以防倾翻，铺设时不得出现探头板；4.3.3作业层上的脚手板满铺。脚手架上实施作业时，脚手板操作面限载200kg/㎡。4.3.4在拐角处的脚手板应于横向水平杆用8＃铅丝绑牢，防止脚手板滑移；4.4搭设立杆注意事项：4.4.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角和扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。4.4.2纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；4.5剪刀撑采用搭接连接，搭接尺寸不小于1300mm,连接扣件数量不小于3个。斜支撑角度控制在45～60度之间。4.6防护栏、安全网设置：4.6.1操作平台四周设置1000mm高防护栏并在外侧挂密目安全网围档，高度不小于1000mm。4.6.2使用安全网时，对于新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格检验记录。交相关部门检测合格后方可使用。4.6.3在脚手板下方满挂水平安全网，安全网上的落物及时清理，严禁在水平网上堆积杂物。4.6.4安全网挂设完毕，必须经过检查验收合格后，方可投入使用，使用过程中，任何人不得拆除绑扎扣。4.6.5脚手架进行维护中，检查安全网是否有空缺、断绳等现象，发现漏洞，及时更换和处理。4.7材料运输设置：材料运输通过上人坡道人力搬运。位置安设在脚手架外侧，共设置两处，坡道
17
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
坡度为1：3。4.8拆除顺序4.8.1拆除顺序应从上往下进行，先搭的后拆，严禁上下同时作业；4.8.2各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁从上往下抛扔；4.8.3操作人员应佩带安全带，安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件
是否牢固，并于同伴通好气，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故；4.8.4中途休息时，应将已经松动的杆件拆除掉以后再休息，防止重新上架子
时因踩空坠落；4.9脚手架的拆除4.9.1本工程根据施工进度和工程需要，根据技术室的指令对需要拆除部分的
脚手架进行拆除。4.9.2拆除架子时，地面上应设围栏和警示标志，并在各出入口设专人看守，
严禁一切非操作人员入内；4.9.3拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、剪刀撑是否符合要求，
对已松动的扣件、杆件应加固好后再上架子，并且清楚地面上的障碍物；4.9.4拆除前应对操作人员进行书面和口头的安全技术交底。5、混凝土浇筑：浇筑方式采用汽车泵送混凝土。冬期施工，为保证混凝土质量和早期强度，尽早达到拆模条件，混凝土C30加
抗冻剂和早强剂。浇筑前，先将模板内侧用清水全部湿润；开始浇筑时，先浇筑20cm高与混凝
土同强度等级的砂浆。浇筑时分层振捣，使用插入式振捣棒，每层厚度不大于500mm，并边投料边振
捣。在浇筑柱混凝土的全过程中应保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移以及漏浆等现象，并有专人进行管理。
混凝土振捣时采用φ50振捣棒，振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距为400mm左右，每点振捣时间20～30S为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土50～100mm，振捣时振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒等。
混凝土强度等级要求：本工程涵洞混凝土设计强度等级C30。
18
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
混凝土试验：每次混凝土浇筑时至少设1名试验人员，每车做好混凝土塌落度试验，要求混凝土塌落度控制在140-160mm范围内。混凝土的终凝时间控制在10～12h，且测设混凝土的出罐及入模温度，要求混凝土出罐温度不低于15度，混凝土入模温度不低于10度。
每次浇筑留置同条件养护试块和标准养护试块，混凝土试件在浇筑地点随机抽取，留置数量每盘混凝土用量≤100m3取样一次，每超过100m3各增加一组。
每个流水段混凝土试块留置数量表
分类养护条件
用途
养护时间
备注
抗压试块
标养同条件
标养强度结构实体
标准养护至28d达到600℃·d且大于14d小于60d
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后在混凝土的外露表面，用塑料布等防水材料覆盖，塑料布之间搭接不少于20cm，并加盖一层30mm厚的草帘子，做好保湿保温措施。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。加强混凝土的初期养护。养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应采取保温措施（综合蓄热法养护）。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时，拆模后的混凝土表面应及时保温材料覆盖，使其缓慢冷却。最低气温低于-15度时，无法保证有效养护条件时，应停止混凝土的施工浇筑。六、总体工期安排根据总进度计划及河道施工受季节的制约，对主河道范围内的土方、挡土墙、河床、暗渠、桥梁整体考虑，工期安排如下表：
部位
暗渠
时间开始时间结束时间备注
1-3段开挖、基础换填
2011.
2011.
12.0612.14
4-5段开挖、基础
2011.
2011.
19
中铁诺德琥珀湾工程
换填1段结构2段结构3段结构4段结构5段结构
12.15
12.20
2011.
2011.
12.15
12.24
2011.
2011.
12.20
12.31
2011.
2012.
12.25
01.05
2012.
2012.
01.01
01.10
2012.
2012.
01.05
01.15
暗渠施工方案
六、施工安全措施及注意事项
对进场施工人员需进行专项安全教育，签订安全协议。进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。土方开挖开始，在河道边1000mm处设安全警示牌，机械开挖完毕，在河道边1000mm处设一道围栏，围栏高1.2米，设水平栏杆两道，并挂密目安全网，沿围栏每5米设低压安全警示灯。在夜间施工时，应该合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚，施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段要设置红灯警示。严禁带病机械进入施工现场进行施工。机械在行驶或运转前，应确认四周无障碍物，安全后方可开动或运转。基坑开挖后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行。汽车司机和挖掘机司机必须持证上岗，严禁非司机进行操作。各种电器设备必须按现场三类要求设置漏电保护器装置，并保证一机一闸。施工过程中，发现意外情况立即停止施工，级级上报，妥善处理以后再继续施工。施工人员在基坑内作业，严禁往基坑内抛洒物品、基坑上的人员注意高空坠落。施工人员禁止在基坑边坡旁休息。开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一时，
20
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
不得在挖方上侧推土。机械施工区域严禁无关人员进入场区内。在挖掘机回转半径范围内不得站人或
进行其他作业。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
施工前对电闸箱、电缆及用电设备进行漏电检查；浇筑柱砼时，搭设脚手架，不得站在支撑上操作，脚手架牢固可靠，作业面上满铺脚手板。
进入现场的所有人员必须佩戴安全帽，振捣手还应戴绝缘手套；在混凝土中作业的人员都应穿雨鞋。
施工作业前禁止饮酒。禁止从上向下投掷物品，包括施工所用材料、工具。施工过程中，严禁吵闹、嬉戏或打架。高空作业时，必须及安全带，必且确保牢固可靠符合规定。现场安全员及混凝土工长经常检查混凝土泵送过程中可能会出现的安全隐患，并及时通知机械修理工及施工人员，力求预防安全问题。同时，混凝土工在浇筑混凝土时，应时刻注意异常情况，把安全意识记在心头。混凝土罐车在出场前应清洗干净，防止污染市政马路。混凝土罐车如有剩余混凝土应妥善处理，禁止随便倾泻。施工完毕应将现场清理干净，作到“工完料净场地清”。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。
21
中铁诺德琥珀湾工程
暗渠施工方案
吊装作业时，必须要有专职安全员在现场，施工人员必须听从指挥。
22
篇三：水利暗渠施工方案
暗渠工程施工方案1、主要施工方法1.1、施工工艺1.1．基坑开挖施工工艺在暗渠基坑回填时回填高程及边坡均超填30-50cm，施工石XX灌渠时进行挖除。
首先先进行测量放线，确定设计高程。然后使用挖掘机进行粗刷坡，待剩余10cm左右在进行人工刷坡，直至到达设计边坡。
渠底首先使用推土机进行推平，到达设计高程时接受人工进行清理，直至到达规范要求，对路基碾压经检验合格后再进行齿槽开挖，使用小型挖掘机及人工协作进行施工并按要求进行处理，直到到达验收条件。
1.2．钢筋制安施工工艺依据设计图纸要求，针对施工部位钢筋型号、规格、尺寸，事先计算钢筋数量，进行编制钢筋下料表。根据钢筋下料表进行钢筋加工。钢筋连接接受闪光对焊连接。钢筋半成品在钢筋加工场地进行加工，分类存放。
闪光对焊连接，先用砂轮切割机将全部钢筋接头的端面，切除5cm，使其端面垂直、平滑。对焊过程中，先将所要对焊钢筋在电极内加紧，进行通电对焊。焊接完成后，对其进行检验，确保接头处不得有横向裂纹；钢筋外表不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3度；轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。绑扎用22号铁丝绑扎。爱护层使用砂浆垫块。
1
1.3．模板安装施工工艺石XX渠防护工程模板拼装，渠坡及渠底模板全部接受竹胶板拼装，渠坡模板依据设计图纸进行现场加工，在实施模板拼装加固过程中，模板外侧接受直径16钢筋拉杆连接加固，外侧铺设两道钢管与拉杆连接，使其模板连成一体。外侧使用调整丝杆进行外加固。
止水带安装，依据设计要求，计算每一道止水带位置及高程，将止水带铺设在模板与模板之间，使用止水带夹进行加固止水带。保证止水带安装稳定牢固、位置正确。
1.4．混凝土施工工艺垫层混凝土接受拌和站集中拌和，混凝土罐车水平运输，混凝土输送泵输送至仓面方法进行施工。垫层浇筑接受一次浇筑，自一头向另一头浇筑，不进行跳仓。混凝土入仓后，首先使用人工进行平仓，振捣棒进行振捣，平板振捣器托振方法进行施工，然后使用刮尺进行粗平，待混凝土到达肯定强度后，在使用磨光机进行精平。
先浇筑渠底、后浇注渠坡。混凝土浇筑按设计结构缝进行，接受跳仓法浇筑。坡面衬砌自坡底向坡顶浇筑。由罐车运输砼进入施工现场后利用溜槽加人工进行混凝土入仓摊铺，再人工进行粗平混凝土，而后用手持振动棒自下向上振捣，再用平板振捣器自下向上振捣一遍，然后接受铝合金刮杆刮平混凝土外表，最终人工光面。
2、施工质量管理2.1施工质量保证体系及实施状况在完本钱工程的各项工作中为了确保工程质量，项目部建立了质量
1
保证体系，严格执行GB/T19001-2000标准，设专职质检员，严格执行《质量操纵手册》、单位程序文件、项目合同文件及相关标准，对文件资料、物资选购、过程操纵、工程验收、质量记录等进行全过程操纵，根据图纸及合同要求进行施工。
2.2质量管理的措施2.2.1建立质量管理制度项目部依据工程实际状况和单位程序文件，编制下发了《工程质量管理制度》，编制了主要管理人员的质量职责，明确责任范围，责任到人。
2.2.2严格执行“三检制〞施工中坚持“三检制〞，即班组自检，专职质检员复检、质检处终检，然后报监理验收。质量工作坚持全过程质量操纵，坚持做好工序验收，不经质检员检验合格不能进行下一道工序。质检人员以高度的责任心，一丝不苟的进行工作，保证了施工质量。
3、文明施工及安全生产3.1文明施工成立了文明施工管理组织机构，制度文明施工工作方针和目标，落实了各成员责任，制定文明施工管理措施，对文明施工进行常常性定期性检查，规范作业人员作业行为；定期对施工人员进行教育和培训，提高施工人员文明施工意识和素养。
施工现场物料堆放整齐，电器设备有毡布遮盖，在安装过程中，实行施工道路洒水，以防止粉尘污染环境。施工剩余的杂物准时收集和去除，施工完成后，将现场的废弃物清理洁净。
1
3.2安全生产1.制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。
主要包括以下内容：车辆运输运行安全作业制度;用电安全须知及电路架设养护作业制度;各种机械的操作规则及留意事项;有关劳动爱护法规的执行措施;各种安全标志的调协规则及维护措施;高空作业安全作业制度;起重作业安全作业制度等。
2.深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必需进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一〞的宗旨，安全员坚持持证上岗。
3.加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检〞和“周一〞安全互检，集思广益，作好料想分析，发觉问题，找出隐患，杜绝“三违〞，把事故消灭在萌芽状态。
4.仔细实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严厉劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
5．在离地面3m以上的高空及陡坡上作业时，必需戴好安全帽、安全带、安全绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。
1
篇四：水利暗渠施工方案
1。编制说明1。1编制依据(1）《南排暗渠改造工程设计图纸》；（2）《市政排水管道工程及附属设施》图集；(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（4）针对该工程进行的施工调查资料；（5）现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2编制内容南排暗渠改造主要施工方案
2.工程概况
南排暗渠改造工程全长1014米，起点位于荣兴路与云霄街交叉口处，终点至污水处理厂2。1设计概况
本工程为南排暗渠改造,新铺设双孔排水暗渠,单孔尺寸为高2。5米、宽3.0米；暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管，道路交叉口处南北两侧均设预留管。2。2工程水文地质条件
经对田地动迁后,我方进行4处探坑,发现地下水极其丰富;2。3工程特点
（1)荣兴路上地下管线复杂。稻田地内有一处原北排污水管线；(2）地下水位高于暗渠底板，必须解决施工地下水排放的问题。需要修明渠，进行排水。(3)工程区四周地势起伏不大，交通影大，施工场地狭窄、水污染、环境保护问题。
（4)暗渠断面大,沟槽开挖深度深。
(5)施工中,应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理
性.
3施工总体方案及计划
3。1总体施工方案
暗渠改造工程在荣兴路施工区域附近管线复杂,暗渠施工时需同步进行其他相关
管线的改移工作，工序交叉作业多,既有管线保护是暗渠施工组织的重点.荣兴路西侧的
D1200给水管管道采用悬吊保护，荣兴路南北走向的D300给水管采用移除施工完毕
后恢复；供暖管线与红阳热力公司协商采用先拆除在恢复.暗渠施工沟槽开挖采用放坡
开挖，放坡坡率采用1:0.53，遇见含水量很大时采用加大放坡比例并用钢桩支撑，防
止因沟槽开挖引起塌方；根据施工前探坑开挖后的情况,基坑开挖后涌水量不同，基坑
排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。
4施工方法
4.1暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程
图4。1—1暗渠施工流程图
4.2施工准备
4。2.1场地布置
施工场地布置在起杨林子麒麟家园小区北侧.施工场地平面布置见图4.2—1。
图4.2—1暗渠施工场地平面布置图
4.2.2施工用水
在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。4.2.3施工用电
工点附近具备三项电接入条件，已经与当地小区物业部门联系，在施工现场接入，为暗渠施工提供电力。
施工现场自备额定功率30kW发电机4台或100KW1台，作为停电时应急电源.4。2。4施工机械4.3测量放样
(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图,然后依图放样施工.(2)严格按照设计图纸要求对暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。（3)按暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护.（4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。4.4沟槽开挖据工程具体情况，调整开挖工程及支挡护结构施工的各种机械、机具.采用反铲挖掘机开挖基坑，自卸汽车土方外运，钢桩围堰需草袋、钢管等物资，施工现场人员及安全防护栏杆、夜间照明设备等。施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。4。4.1开挖工序（1)按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖，基坑应分段分层、开挖,软基部位应进行加固处理.(2）基底标高检查：施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。（3)基坑验收：基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。
4。4。2整体放坡开挖开挖认真核对设计图和现状管线布置图，用白灰线撒出开挖线和现状管线，在挖
槽运土过程中,因沟槽平均深度4.7m，一台钩机无法直接装车，需用两台钩机倒运。该工程采取明挖法施工，根据现场放线开挖界限进行开挖。为使基底土不受扰动，
防止超挖，保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m外。挖土时应严格核对现场地质情况，与设计图纸地质情况进行比对，地质变化明显时上报驻地设计师及现场监理，注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理.基坑挖至设计标高后，应立即通知现场监理和设计部门、勘察部门，经四方共同验槽确认后,方可进行基础工程施工.做好隐蔽工程地质资料（影像）。
四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设防护网，夜间必须设红色标志灯。竖向栏杆的固定方法采用Φ48钢管打入地面100～120cm,杆与基坑边的距离不应小于150cm.栏杆高度不小于2。5m，并刷红白相间警示色。横向栏杆上设置红色标志灯，灯间距不得大于5米。夜间设专人（不少于2人)看守，防止行人误入受伤。
图4.4—1基坑放坡开挖断面图4。4.3钢桩支护开挖
部分土质不好地段采取分层分段对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
（1）分段开挖两端设截流沟和排水沟，做好积水坑，在积水坑处做好钢桩支护及围堰防止塌方损坏排水设备,影响施工进度，如渗水及雨水及时泵抽排走。备足排水
设备，做好预警工作，确保基坑安全。(2)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施
工.4.5基坑防排水
基坑周围设一道排水沟，水沟坡度3‰,沟宽800mm，沟深500mm（最浅处)。
基坑内四周挖排水沟，设置积水坑，水泵随时将积水抽到基坑外，排放至原北排管内。现场增设2台100KW发电机，防止因停电水泵及现场一切用电设施停止工作,造成基坑内被地下水或雨水浸泡,甚至塌方出现安全质量事故。
基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。基坑开挖完毕之后，在基坑角搭设专用的人员上下安全通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
基坑、沟槽开挖时降低地下水位采用排水沟排水集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法：A、明沟与集水井排水B、分层明沟排水C、深层明沟排水D、暗沟排水E、利用工程设施排水此方案选取A项,基坑排水广泛采用动力水泵，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍.考虑基坑内有流砂及泥浆，故采用6—8寸潜水泵进行抽水，根据水泵的
扬程及现场具体情况确定水泵安设点。水泵的数量及使用时间具体根据现场实际情况确定。4。6基底处理4。6.1基底处理
基底10cm厚C10素混凝土底板，设20cm厚砂砾垫层，部分地块地下水丰富采用C25混凝土内加早强剂设立垫层快速施工封闭基底。4。7。1钢筋制安
钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用，加工成型的钢筋要进行覆盖保护.
（1)钢筋下料应满足设计要求。(2）钢筋加工前应先清除表面污渍，弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求.(3）钢筋连接的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；(4）同一构建中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（5）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝)可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。(6)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（7）钢筋接头焊接采用电弧焊接,采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d,采用单
面焊接时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上.焊缝高度应等于或大于0。3d,并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应熔和良好.引弧应在形成焊缝部位.两钢筋接头相距在30d以外，并不得小于50cm，钢筋接头避开弯曲点不小于10d。4.7。2模板安装
，模板安装要求：（1）模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板；（5）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。（6)固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固.4.7.3混凝土施工箱涵施工采用就地浇筑混凝土，分两层浇筑，第一层浇筑至地板内壁以上50cm，第二层浇筑剩余部分，在断面中间设立止水钢板（1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求.
（2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm).振捣上一层时应插入下层5～10cm,以使两层混凝土结合牢固.振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
(3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
（4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(5）混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护;②混凝土浇水养护时间：28天③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同；④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度达到1。2N/mm²前，不得在其上踩踏。(6)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.8沟槽回填混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填.沟槽回填质量的控制特别重要，填土必须分层对称夯实.沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行，渠身主体施工完毕后，经监理工程师同意后方可填筑。
回填前必须排水、清淤、清除杂物,同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填宽度和坡度，开挖边坡及回填范围。沟身回填土必须分层填筑，两边对称进行，每层松铺厚度不得大于30cm，每层在结构物两侧作好填后控制标记。顺排水方向4%纵坡，以利排水，保证回填施工质量。
沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实。渠顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，渠顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度.及时进行压实度检测，经监理工程师同意后方可进行下一层施工。
5施工质量保证措施
5.1管理措施（1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组，设立专（兼）质量检查员，建立键
全质量保证体系，形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络，严格监督检查质量工作，质检员在质量管理工作中实行一票否决制。
（2)抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识树立“百年大计，质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。
（3）施工过程中，严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工,并与监理方商定质量控制点。
(4)执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位、层层负责。(5)服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。（6）坚持三检制度：每道工序完工后，首先由作业组进行自检；再由施工员、技术员、质量检查员进行专检,合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。
(7)坚持定期检查制度：项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题坚持四不放过的原则，及时处理.
(8)坚持工序交接制度，严把工序关。每道工序完工后,由上道工序的施工人员组织检查后，向施工员提出进入不道工序，经检查验收合格报监理同意后继续施工.
（9）严格奖罚制度：项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施,对出现施工质量事故者进行重罚，不允许在该工程中出现不和格品。
(10)严格执行原材料检验制度：所有的原材料做到有出厂合格证、准用证,同时按规定进行有见证送检,未经检验的材料不投入使用。5。2过程质量控制措施5。2.1严格执行质量交底制度
(1)各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外。
(2)建立“五不施工"、“三不交接”制度“五不施工”即:未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。（3）对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检、互检、交接检.施工时上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量.
(4）严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后,报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。（5）严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中.(6）加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。（7）强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。5.2.2保证工程质量的技术措施（1）认真复核设计资料,技术人员对结构物的位置要进行实地勘察,据此确定科学的、合理的施工方法.（2）加强隐蔽工程的质量检查，对其雨水暗渠及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查.（3）基础在施工过程中，若地质情况有变化,及时报监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施.（4）结构物的模板要进行专项设计，并对其刚度、稳定性进行检算，对其几何尺
寸严格控制，确保结构物的外观质量。(5）混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。
6施工安全保证措施
6.1施工用电(1）加强现场临时用电的管理,临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要
合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保"制度，严禁乱拉接线现象。
(2)变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。
（3)配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。（4）线杆架设安全稳定,并符合电力线路的布置要求,线杆的架设安全距离必须按标准施工。（5）对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。(6）凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠.6。2施工机械(1）严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。(2）无证、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业,不得随意扩大机械标定的使用范围。（3)夜间作业时,要有足够的照明设施,工作视线不清时禁止作业。(4）机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地
带指挥，操作人员只能接受一个人指挥。（5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。（6)在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理,使用前要认真检查，确认良
好，并经试运转正常后,方可使用.6.3施工现场安全技术措施
（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求.生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。
（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语.
（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施,消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法.
(4）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
(5）现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。（6)施工现场设立安全标志.危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示.(7)积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育,增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止治安民事纠纷事件发生.
7环境保护措施
(1）临时道路经常洒水湿润，减少道路扬尘.对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性
材料堆场加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。（2）施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废
液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。（3)施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理,符合要求后排放。(4)废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。(5)施工时所挖土方、边角料、工具等必须及时清理，严禁随处乱丢、乱放.
8防止大气、噪声、水污染的措施
8。1防止大气污染措施（1)施工现场的临时道路采用泥水混凝土路面，经常洒水湿润，减少道路扬尘。(2）运输车辆加以覆盖，减少遗洒，垃圾定期处理,严禁焚烧有毒废料。
8。2防止噪声措施(1）施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声.为减少噪
声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等改进措施，同时加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。
(2）合理布置施工和生活区域，利用距离和必要的声屏障降低噪声.各种管理安装固定，减少阻力和摩擦产生的噪声。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
9文明施工措施
(1）工地建立以经理为责任人的文明施工组织管理机构，做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。
(2)按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地，严格组织施工管理，创标准化施工现场.施工前应做到全员教育,全面规划，合理布局。
（3)施工现场要挂起文明施工标牌、条幅,使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码标识。危险物品实行专人专项保管。
(4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排,不乱搭乱建。做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生.
(5）辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。机具及材料堆码有序，井井有条，做到工完料净。工程完工后,积极配合当地政府和人民做好恢复工作。
(6)加强对文物的保护，一旦在施工过程中发现文物，及时采取措施，保护现场，并迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作。
(7）尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育。
(8)确保施工现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的地方，按当地有关主管部门要求，提供照明、警示、栅栏、警告标志等安全防护设施。
篇五：水利暗渠施工方案
混凝土雨水暗渠施工方案目录一、工程概况...........................................1二、编制依据...........................................2三、施工进度安排.......................................2四、沟槽开挖及支护.....................................2五、管道主体施工.......................................5六、暗渠施工...........................................8七、检查井施工........................................14八、沟槽回填..........................................16九、质量及技术要求....................................18十、安全保证措施......................................19十一、质量保证措施....................................23附表一、施工组织框图..................................26附表二、施工各阶段劳动力计划表........................27附表三、施工机械配备表................................28附表四、排水施工计划横道图............................29
1`
一、工程概况
本工程为石山路排水工程，在滨海大道至薛泰路段西侧人行道DN300污水管道，在薛泰路至前湾港路段东侧绿化带下设置DN300~DN400污水管道，主要解决两侧地块污水排放需求；在道路两侧人行道下设置雨水管渠，主要解决道路两侧路面及地块地面雨水排除需求。
场区工程地质条件：1.地形：场区地势较为平坦，整体上自北向南缓倾。2.地貌：场区地貌单元为滨海浅滩，第四系较为发育，表层后经人工回填改造。3.地质与构造
地貌类型北为丘陵及冲洪积平原地区，南为滨海沉积平原。地层相对简单，主要为素填土、粉质粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂砾组成。基岩为花岗岩，为中生代燕山晚期崂山阶段深成侵入岩,块状构造，中粗粒结构，主要造岩矿物有长石、石英。由于岩体已遭受到不同程度的风化侵蚀作用，可具体划分为全风化、强风化、中风化等不同风化带。
主要在冲洪积平原和滨海沉积平原地区揭露地下水，地下水水位埋深0.50-3.50m，平均埋深1.68m。地下水类型为上层滞水和第四系潜水，主要含水层为素填土、中粗砂和粗砾砂层，主要受大气降水和邻区渗流补给，排泄主要以蒸发和排向邻区。道路南段临近大海，地下水埋深与地形高低、海潮具明显的相关性。勘察期间属本地区雨季，据调查地下水年变化幅度1.0m左右。
1`
二、编制依据
青岛西海岸经济新区中央商务区石山路市政配套工程排水施工设计图纸。
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）3、《城市道路检查井》4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等；7、现场实地踏勘结果。
三、施工进度安排
从2015年3月20日起开始施工，到2015年5月10日施工完毕，附施
工计划横道图。
劳动力根据工程进度和需要进行配置，目前开工就配备项目管理人员12
人、劳务工人：10-24人，机械操作员：8人。
四、沟槽开挖及支护
1.开挖深度及作业条件
石山路雨污水沟槽在场地平整后施工，施工条件较好，地下基本没有管
线，但施工前需要对施工区域内进行坑探，以确定地下情况。
本区域内DYS9~DYS16埋深约2.5m-3.5m，WS7~WS14埋深较深，约3.5m-5m。
2.施工测量
由测量员测放出雨、污水的井位、现状地面高程、开挖深度，并下发书
面测量交底给施工员和协作队伍，由测量员根据技术交底的开挖方法和测量
数据安排协作队伍人员洒出开挖的坡顶边线，按照技术交底的要求放坡开挖。
主要工作内容：
2.1为施工测量方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满
足规范规定，水准点闭合误差不大于4mm/km。
2`
2.2按照铺设管道的要求，每隔10米测设1块坡度板。
2.3根据管道设计坡度计算挖槽深度，用坡度板上的高程线减去一下反常
数，控制挖深，根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽
线。
管道轴线
中心钉
高程钉
立板
坡度板
坡度板
3.排水井开挖沟槽开挖前，需进行坑探确认地下水情况及管道基础标高，如需降水，
则每隔50米开挖排水井（建议将集水井设置在检查井的位置），排水井设置沟槽开挖的外侧（人行道或绿化带内），现场施工时，可根据实际地下水的情况调整排水井的距离，但间距不能大于150米，排水井底应低于沟槽底不小于1米，集水井距离沟槽应有1-2米的距离，集水井底口尺寸1.5*1.5米，井底可铺筑砂砾石20厘米厚。
在沟槽两侧设置排水沟，尺寸：宽深均为30厘米，其坡度为0.1%-0.5%，坡向集水井。
开挖过程中，将排水沟设置在沟槽的中部，当挖至槽底达到设计标高后，排水沟再挖至沟槽的两侧，排水沟、集水井应经常维护，清除井内淤泥，保证效果。4.开挖施工
路基填方段的管道和检查井基础同时施工，与路基相互配合，当路基填
3`
筑高度高于管顶0.5米时再进行沟槽开挖。
4.1测量人员放样检查井位置，定桩；施工员采用白灰线标识沟槽开挖顶
边线，并将各检查井桩引致沟槽以外，防止开挖对井桩造成破坏。
4.2沟槽开挖采用200#～330#挖掘机自下游向上游开挖，沟槽开挖采用
放坡开挖，开挖坡度为1:1.5。开挖应有专业施工员监督指导施工机械按照标
识的管道边线开挖，确保沟槽开挖满足设计及规范要求为确保槽底土体不被
扰动和破坏，距离设计槽底标高20cm采用用人工清底。
4.3沟槽开挖过程中应对管道开挖中线、开挖深度、开挖宽度等由现场测
量员紧随测定。施工员应采用坡度尺保证开挖边坡度满足要求。
4.4沟槽开挖过程中应注意：检查井位置的沟槽开挖尺寸必须满足检查井
施工需要。
4.5若管道天然地基承载力不满足设计要求时，应通知技术员，技术员立
刻向甲方、设计单位请示。
4.6若槽底局部超挖或发生挠动，应按照下述进行处理：
超挖深度不超过15厘米时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原
地基土的密实度；
槽底地基土含水量较大，不适宜压实时，应采取换填等有效措施，通知
监理，现场确认换填工作量。
4.8沟槽开挖底宽度应满足下表要求：
序号管径材质单位
宽度
1.4（考虑排水沟及挖深
1
DN400HDPEm
较大）
4`
4.9沟槽开挖示意图：
1:1.5
高差约50cm
1:1
1:1.5雨水暗渠
1:1
污水管
1.4m2.755米
雨、污水沟槽合槽开m挖m示意图
4.10沟槽开挖至设计标高以上0.2m后停止机械开挖，采用人工清槽，清槽完毕后需进行验槽，在沟槽地基承载力满足要求后方可进行下步施工；若沟槽地基承载力不满足要求，则联系设计、地勘、监理进行沟通，对地基进行处理，满足承载力要求后进行下步施工。
五、管道主体施工
1.垫层施工HDPE管道采用风化砂垫层基础，具体做法参见青岛市“埋地聚乙烯（HDPE）
排水管道工程技术规定”。有地下水时必须将地下水降至槽底以下不小于0.5米，做到干槽施工。
2.管道安装2.1管道装卸HDPE增强中空壁缠绕管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性
较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。
5`
2.2管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径HDPE增强中空壁缠绕管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。2.3管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。2.4管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。
6`
存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
2.5安装①管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。②铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。③下管可用人工或勾机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内。2.6接口HDPE管道采用承插接口，耐久性止水橡胶圈密封2.7管道与检查井衔接HDPE管道参考《埋地聚乙烯（HDPE）排水管道工程技术规定》（OGGD-0401）进行施工。接入检查井的管道管口外缘与井内壁平齐。2.8闭水试验HDPE排水管施工完成后，污水管工程应作闭水试验，必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求进行验收。2.9成品保护预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。在土方回填时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
7`
六、暗渠施工
雨水暗渠施工工艺流程图
6.1测量放样施工前，清理施工现场，根据设计图纸中线坐标利用全站仪放出盖板涵的中轴线，轴线偏位控制在30mm内；采用水准仪测量开挖前的原地表高程，认真填写测量放样报验单，上报测量监理工程师。6.2基坑开挖基坑开挖前用石灰撒出基础边线，为便于施工，各边应放大0.3米进行开挖，采用机械和人工配合开挖，其开挖边坡坡比控制在1：1.5，并根据不同的地质情况，采用不同的坡比，开挖的土石方作废方处理。开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高并及时防护。弃土及时运至预先选好的弃土场，保证基坑符合设计及规范要求。
8`
6.3基底处理土方基坑清理表层松土，石方基坑清除松动石块，在基坑四周人工开挖排水渠，引导至集水坑。当集水坑有水时，及时用水泵抽水，保持基坑干燥。待基础开挖完成后，及时组织验槽，检测地基承载力，根据验槽结论，确定是否进入下道工序。基坑开挖至设计高程时，对地基承载力进行检测，如承载力达不到设计要求，及时与设计单位和监理取得联系，按设计代表提出的处理方案进行处理，合格后在基底浇筑10cmC15砼垫层。6.4基础模板安装用墨线标出平面位置即可进行模板安装，模板采用竹胶板，支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂脱模剂，脱模剂不要使用废机油。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。模板安装过程要及时复核其尺寸、标高等。6.5侧墙模板安装：侧墙模板采用1.2厘米的竹胶板，后背背竖向方木，尺寸5*10厘米，间距20厘米，横向背双钢管，间距60厘米，采用φ14的对拉螺杆，40*60厘米布设。模板应根据放样墨线进行安装，要设置定位筋和对拉杆，以防模板在砼浇筑过程中变形。侧墙模板拼装完成后，检查和调整模板垂直度。模板垂直度调整是通过两侧对拉杆螺丝进行。垂直度调整要从两个方向反复调整完成。模板垂直度调整完毕后，再用铅锤复核模板上端中心与底中心是否在同一垂直线上。模板支设完毕后，用钢管在模板周围搭设脚手支架，并在上顶搭设操作平台。最后用砂浆将模板下端与基础顶面的缝隙堵死，防止漏浆。
9`
注意事项：①板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。②模板必须拼缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。③模板安装完毕及浇注砼过程中，必须对模板的垂直度、模内尺寸、轴线位置和稳定性进行检查6.6台帽台帽模板采用组合钢模板，涂好脱模剂后用人工逐块安装，四周支撑配合拉螺栓确保模板稳定牢固，模板接缝处用防水胶带密封以防漏浆。台帽采用泵送商品混凝土，沿同一方向浇筑，连续一次完成。砼振捣用插入式振捣器，振捣时移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，与模板保持5-10cm的距离，并插入下层砼5-10cm。对每一部位必须振捣密实，至砼停止下沉，不冒出气泡，表面平坦泛浆为止，浇筑混凝土时对混凝土和模板结合部位振捣应仔细、周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊和蜂窝现象。同时避免过振使砼产生离析和漏振现象发生。在浇注时应防止混凝土由高处倾卸时发生离析。砼的养生：砼浇筑完毕初凝后，用塑料薄膜覆盖砼顶面，并进行洒水养生，使砼表面始终保持湿润。拆除模板：砼达到拆除模板强度后，拆除模板，用塑料布包裹台身以达到保湿养生的效果。砼的养生时间不得低于7天。6.7砼浇筑砼采用泵送商品混凝土，浇筑时紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧贴模板，以使表面光滑。砼振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，避免出现空洞，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的
1`0
距离，振捣的同时用木锤敲击模板，可以使砼表面更加美观，砼振捣密实的标志是：砼面停止下沉、不冒气泡、不泛浆，表面平坦。砼基础浇筑施工应连续进行，不宜中途停顿，浇筑完毕后应人工找平，待砼面出现初凝后，用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为7天。暗渠基础浇筑时按图纸要求设置沉降缝。
涵台检验实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内公路工程质量评定标准附录D/F涵台断面尺寸（mm）混凝土±15尺量3~5处竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处顶面高程（mm）±10水准仪：测量3处6.8盖板的施工标准盖板采用预制场统一预制，异型板现场浇筑。钢筋制作由专门的下料机械,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。盖板模板采用竹胶板，，安装时用拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和牢固性，报监理工程师检查合格后，才能准备浇注混凝土。
1`1
混凝土采用C30商品混凝土，浇注混凝土时采用机械振捣，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍，与侧模保持50~100mm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。并在浇注期间注意观察模板，钢筋和预埋件牢固情况，发现松动或移位时及时暂停浇注进行处理。浇注混凝土时，填写混凝土施工记录。
混凝土浇注完成后用木摸进行抹面，初凝时将板顶拉毛和覆盖并洒水养生，在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般以混凝土抗压强度达到2.5MPa时拆除侧模板。根据现阶段的气温，拆模时间控制在混凝土浇注后1—3天，拆模后应继续覆盖养生，养生期不小于14天。
浇注混凝土时在现场制作混凝土试件，在自然条件下同盖板一起养生，在现场混凝土试件强度达到设计强度的100％后，才能进行盖板的起吊和安装，对于无法及时安装的盖板，在预制场存放，存放时在两端距盖板端头50cm处支等厚方木，存放层数不超过4层。
6.9钢筋加工及绑扎（1）进场钢筋必须有材质证明或试验报告，钢筋表面干净，无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯曲。（2）钢筋长度不够时，需焊接接长，钢筋接头采用搭接焊或绑扎，焊接方法及质量要求符合桥规。（3）钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，焊接钢筋前必须试焊，合格后方可施焊。
1`2
（4）无水基坑在模内直接安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后吊装入模内，以免淤泥污染钢筋（吊装时外侧用砂浆垫块，以保证保护层厚度）。
（5）钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。6.10盖板施工及台背回填（1）安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：①台帽强度达到设计强度的70%以上；②盖板安装前，应检查成品及暗渠尺寸；③采用25吨汽车吊吊装，吊装时，设专人指挥。（2）台背回填采用风化砂分层夯填。路基范围内采用碎石土。填土应两个涵台对称填筑。涵顶填土时应在盖板混凝土强度达到100%后方可进行，且第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。当涵洞顶填土高度达到可以让机械通过时，采用压路机压实，距边缘20~30cm处停止压路机压实，采用人工夯实。（3）三油二毡层施工施工前对台帽上的积灰、浮土进行清理，清理干净后施工三油二毡层。6.11注意事项1、暗渠每15延米设沉降缝一道，在断面变化处，转弯终点处，地基变化处加设沉降缝。2、预制盖板必须在混凝土达到强度70%后，才能脱模、移运和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面颠倒。3、暗渠基础与洞身连接面保持粗糙。4、当暗渠地基承载力[б]≤160Kpa，应进行换土或其他加固措施。
1`3
5、施工过程中，当暗渠顶覆土小于50厘米时，不充许任何机械和重型车辆通过。
6、整体性混凝土构造物不充许存在施工缝，分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。
七、检查井施工
7.1检查井尺寸及规格污水管道检查井：根据地勘资料，场地地下水位平均埋深为1.68m，水位
变化幅度为1.0m左右，污水管道多埋设于地下水位线以下。污水检查井，均采用预制装配式钢筋混凝土排水检查井，做法参考《青岛市城市道路排水检查井通用图集》：9-11页ф1000圆形检查井（D≤600），其中WS/10，WS/14为三通井。
新建暗渠上的检查井DYS/9~16，只做井筒即可，做法参考《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3：9页ф700圆形砖砌雨水检查井。7.2检查井材料要求
砖砌检查井施工前应进行材料检验：砌井用砖必须经现场检验合格并送试验室复验合格后方可使用；使用前必须洒水湿润，防止在使用过程中出现较多损坏；水泥（砂浆及砼基础）、砂、碎石等均应送检，在复验合格后投入施工使用；砂浆及砼拌合应严格按照配合比进行，拌合用水量应根据施工温度、运距等进行合理调整，拌合时间应符合规范规定。
预制砼检查井材料进场后，应检查砼井配件的出厂合格证，砼及钢筋等原材料质检报告等；然后，对进场配件的外观质量进行检查，确保进场材料外观无明显缺陷，无影响施工要求的裂缝、缺口等内容。7.3砖砌检查井施工
1`4
沟槽开挖时应按照放样的各检查井位置开挖，保证检查井的合理宽度。砖砌检查井基础采用砼基础；井基础施工前应先检查井底地基是否满足设计要求，不满足时应联系监理、设计等相关单位制定地基处理方法，保证检查井地基满足设计、规范要求。砖砌检查井在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，圆圈一致，井体不得走样；井筒砌筑时要保证码墙处露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑，收口的自然平顺度；砌砖时上下错缝搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤2mm，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。检查井内踏步应采用球墨铸铁踏步，并做防锈防腐蚀措施，踏步需定期检修，以防止踏步松动发生意外，做法参见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3，井底坡度和高程应符合设计要求。每班组须做好砂浆试块1～2组。采用1：2水泥砂浆抹面。抹面前先洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再和木槎槎平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜连续抹面完成。钢筋砼暗渠与检查井的结合部位应采用M7.5水泥砂浆填筑密实，无孔缝，内外抹面光滑。7.4预制钢筋砼检查井施工预制钢筋砼检查井在预制时，必须按照每个检查井的规格、主管道管径、支管管径等数据进行预制；预制时应制作好标签将每个检查井的井号、主管管径、支管管径、预制日期、可使用日期等标识清楚。
1`5
预制钢筋砼检查井基层采用10cm厚C15砼；检查井安装采用25吨吊车施工，吊装前应量测检查井流水底至井底高度，复核井基础标高，无误后方可进行安装。
预制检查井下部结构应随吊装，随测量结构的标高和中线，使其满足设计及规范偏差要求。吊装完成后，宜采用中粗砂对井周进行回填至管道外壁标高，检查井靠近沟槽边缘的两侧可适当增加回填高度，已保证在管道与检查井连接时，检查井不发生移动。
管道与检查井连接时，宜先采用1:2防水水泥砂浆将预留洞口下部填充密实；管道与检查井连接完成后，两者间的缝隙可采用水泥砂浆填充并捣实，接口内外进行抹面压光，抹面厚度不得小于2cm，且应与预制砼检查井表面平顺。
砼管插入检查井内的部位，可采用水泥砂浆将深入部分与井壁涂抹平顺；流槽可采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰砖，1:2水泥砂浆抹面2cm。
井室、井筒调节块间连接前，应先将底部凿毛，然后采用1:2防水水泥砂浆涂抹均匀，涂抹厚度宜为2cm；调节块连接后，应保证连接缝隙的密实，并将内外缝隙抹平压光。
上基层施工完成后，按照《青岛市城市道路检查井通用图集》P44、45的要求，修整井周、调整检查井井筒并及时浇筑C40砼至下面层标高（具体根据井盖条件环高度确定。）
八、沟槽回填
8.1.管道沟槽回填8.1.1沟槽回填施工首先应保证，管道安装的标高、管中线等符合设计及规范要求，管道闭水试验已满足规范要求；
1`6
8.1.2回填材料的要求：切忌回填垃圾杂物，回填土最大粒径不超过40mm，位于车行道处时：如管道回填部分位于道路路基范围内，则回填材料密实度以道路回填密实度为准并回填至设计标高；位于人行道及绿化带内：采用土质良好的原土回填；
8.1.3回填前检查槽内特别是与管道接触位置有无砖、石等硬块，并清理干净；沟槽内不得有积水，严禁带水回填；回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
8.1.4管道有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；
8.1.5管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施：安装完毕后视管节长度选择1～3处合适位置采用中粗砂或优质土回填至管顶以上50cm压实；
8.1.6沟槽回填至管顶以上50cm范围以内，沟槽自槽底至管顶上0.5m范围内采用石粉回填，必须采用人工回填；管顶50cm以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于20cm，每层压实度应不小于90%；分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不漏夯；
8.1.7回填土的含水量应达到或接近其最佳含水量，以保证压实度；2.井室周边回填8.2.1井室周围回填，应与管道沟槽同时回填；回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；不便于同时进行时，应留置台阶形接茬；8.2.2车行道范围内的井室周围，应采用中粗砂回填，回填底宽度不宜小于400mm。
1`7
九、质量及技术要求
序检查项目
号
管道基础的允许偏差检查数量
允许偏差（mm）范围点数
检查方法
中线每侧宽度
高程1垫层
（无压力管道）厚度
无压力管道高土
程（砂
平基厚2及砂
度砾基
土弧基础）
础腋角高度
不小于设计要求
挂中心线钢尺检查，每
侧一点
0，-15
水准仪测量
不小于设计要求0，-15
每个验收批
每10m，测1点钢尺测量且不少于3点水准仪测量
不小于设计要求
钢尺测量
不小于设计要求管道铺设允许偏差（mm）
钢尺测量
序检查项目
号
1水平轴线
管底2
高程
Di≤1000Di＞
允许偏差（mm）15
±10±15
检查数量范围点数
检查方法
挂中心线钢尺检查，每侧
每节1点
管
一点水准仪测量
1`8
1000
十、安全保证措施
10.1施工准备⑴熟悉、审查图纸及相关文件，贯彻设计意图⑵掌握地形、地质、水文条件，作好安全施工准备⑶机、料、人的准备以及劳动力的组织和计划，⑷对相关人员进行安全交底。⑸在沟槽开挖施工作业，所用机械设备要有可靠的接地措施，具体事项
由安环部与电工班检查落实。10.2安全防护措施
10.2.1开挖前开挖探坑对作业范围内的地下管线及各种构筑物进行核查，对影响施工的地下管线和各种构筑物应尽可能的临时拆迁，对无法拆迁的可采用吊、托等加固措施，必要时事先通知有关单位进行现场监护。
10.2.2当沟槽开挖深度大于3m时，根据施工范围土质情况，为保证沟槽开挖稳定性，开挖时宜先清除1.0m深表层种植土（腐殖土），清除范围为管道开挖顶宽外1米；下部土方开时，每侧留置1m工作台，确保施工安全。
10.2.3沟槽开挖过程中应设置人员上下爬梯，爬梯数量每道沟槽不少于2个。开挖过程中施工人员可根据需要进入沟槽展开施工，不宜长时间站在沟槽底部。
10.2.4沟槽开始开挖后，应对已开挖部位采用钢管扎设可移动的防护栏杆，钢管竖力杆高度1.2米，间距2米，横向钢管扎设两排，第一排距离地面20厘米，上下两排间距1米，每6米作为一组，可循环搬移使用。并扎设密目网，并每隔50米悬挂安全警示牌。
1`9
10.2.5按照设计要求，雨水工程沟槽回填及污水管道顶50cm以上均采用原状优质土回填。因此根据开挖深度及开挖土质合理选择余方外运和场内存放：表层50cm杂土必须装车外运，50cm～100cm种植土可堆放在绿化带内平整，剩余优质土可根据回填土数量采用就近堆土和外运两种形式；当采用就近堆土时，堆土在距沟槽边缘2米外的合理位置，堆土高度不宜超过1.5m。
10.2.6沟槽上下通道，在沟槽内，每隔50m设置一钢管爬梯，平时方便人员上下，遇到紧急情况，使人员可以快速撤离。3汛期施工方案
公司安环部
项目经理：李宗运
项目副经理兼总工：吴长存
项目部安环部
班组安全员
10.3.基坑支护安全管理10.3.1应编制专项目方案，并经总工程师和监理工程审批，深基坑开挖应有专家组论证。10.3.2深度超过2m的基坑施工应按规范采取临边安全防护措施，基坑开
挖设置边坡符合安全要求，深基坑开挖应有基坑支护安全技术措施。10.3.3开挖前采取井点降水等排水措施。10.3.4积土、料具堆放，机械设备施工与基坑边安全距离符合要求。10.3.5设置人员上下专用通道。
2`0
10.3.6每天对基坑边坡进行安全检查。10.4.施工用电和外电保护
10.4.1支线架设10.4.1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。10.4.1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。10.4.1.3支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。10.4.1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。10.4.1.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。10.4.2现场照明10.4.2.1一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。10.4.2.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。10.4.2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。10.4.2.4室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.5m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。10.4.3架空线10.4.3.1架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。10.4.3.2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符
2`1
合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。10.4.3.3架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。10.4.4电箱（分配电箱、开关箱）10.4.4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。10.4.4.2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏
可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。10.4.4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规范JGJ46—2005要求。10.4.4.4电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行
分极配合。10.4.4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和
照明分别设置。10.4.4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路
设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
10.4.4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。10.4.4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。10.4.5接地接零10.4.5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
10.4.5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
2`2
10.4.5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。10.4.6变配电装置10.4.6.1配电间面积不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。10.4.6.2配电间必须符合“四防一通”的要求10.4.6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。
十一、质量保证措施
针对本工程的具体特点，结合我单位贯彻执行的ISO-9000系列国际质量标准的实际情况，我单位将正确处理质量与进度关系：实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。
项目部成立技术质量部，加强现场质量巡检力度，对现场发现问题及时指出，限期整改并复查，并提高项目质量管控效率，保证工程施工质量。
11.1实行“项目法管理”，贯彻ISO-9000族系列国际质量标准要求对本工程项目实行“项目法管理”，严格按照ISO-9000族系列国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，制定完善的质量手册等强制性质量文件（包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序），制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，确保工程质量。
确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”的质量管理方针；提高全
2`3
员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。
11.2质量控制措施11.2.1文件和资料控制文件和资料是工程施工的依据，也是质量体系运行的验证资料，保持质量体系文件完整性和准确性，是实施项目管理的重要工作之一。11.2.2工程材料和物资采购控制按照技术规格书和图纸及规范要求的标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。11.2.3施工过程控制一是施工前控制11.2.3.1根据合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。11.2.3.2研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。11.2.3.3编制实施性的施工组织设计和作业指导书。二是施工过程控制11.2.3.4施工计划控制，项目经理部每周开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。11.2.3.5设计变更控制，无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件妥善保管。
2`4
11.2.3.6工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。
11.2.3.7工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺，报批后再实施。
11.2.4检验与试验由专人负责施工过程试验管理，送交有资质的公司实验室进行试验，保证合格产品和材料投入施工现场。11.2.5内部质量审核内部质量审核每月进行一次，由经理部领导组织有关人员参加，对质量体系要素进行评审，对存在的问题采取纠正和预防措施，做好审核记录。
2`5
附表一、施工组织框图
石山路市政配套工程雨、污水施工项目经理部
项目经理：李宗运
项目副经理兼总工：吴长存
技安计工综
术环划程合
质部合部办
量
约
公
部
部
室
降土钢木混其
水石筋工凝他
作方作作土作
业作业业作业
队业队队业队
队
队
2`6
附表二、施工各阶段劳动力计划表
施工阶段
工种
土石方开挖砌筑、抹灰工钢筋混凝土
工程
程
工程
测量工
2
2
木工
12
钢筋工
6
砼工
4
砌筑工
5
抹灰工
5
电焊工
1
电工
1
机修工
1
1
普工
5
5
5
现场保卫人
1
1
1
员
后勤服务人
1
1
1
员
机械操作人10
员
合计人数
20
17
34
土方回填工程
1511513
2`7
附表三、施工机械配备表
序
功率合计功率
机械名称
数量
备注
号
(千瓦)(千瓦)
1
挖掘机
2
2
装载机
1
3
运输车
2
4
混凝土汽车泵
1
1.5
3
5
污水泵
2
1.5
4.5
6
钢筋切断机
1
5.5
5.5
7
钢筋弯曲机
1
2.8
2.8
8
电焊机
1
10
10
9
圆盘踞
1
3
3
10
平刨机
1
3
3
11
垂直式打夯机
2
1.5
3
12平板式混凝土振动机1
1.5
1.5
13插入式混凝土振动棒3
1.5
4.5
2`8
附表四、排水施工计划横道图
石山路排水工程施工计划横道图
工程项目
2015.3
2015.4
2015.5
20
25
31
5
10
15
20
25
30
5
10
场地平整，清理
基础开挖、处理
预制件施工
污水管施工
暗渠施工
回填
2`9
篇六：水利暗渠施工方案
暗渠施工方案暗渠施工方案
一、工程概况
1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土
下。总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。混凝土强度等级C30。
2、现场作业条件暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8
米，已回填场地标高为3.0米。河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。
二、编制依据
1、施工图纸
1/22
暗渠施工方案
2、规范规程
图纸名称涵洞定位图涵洞施工图琥珀湾河道与景观图纸
出图日期2011.11.282011.11.282011.11.24
序号1234567
类别
国家标准
行业标准
编号GB50300-2001
GBJ301-88GB50204-2002
GBJ4-64JGJ80-91JGJ59-99JGJ104-97
名称建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程质量检验评定标准混凝土结构工程施工质量验收规范土方与爆破工程施工与验收规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准建筑工程冬期施工规程
三、施工准备
1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措
施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基
线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以与水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。
由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。
根据图纸、方案与钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情
2/22
暗渠施工方案
况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样
与特殊作法，绘制出详细的大样图。
2、现场准备
施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、
监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫。
接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置。布置好进
场临时道路和加工场地。
回填用得级配碎石、主体结构使用的钢筋、止水钢板等，以与钢管、模板、木
方、螺杆、角钢支撑等结构施工材料提前进场，在现在提前加工。
组织好施工机械，土方用的挖掘机、装载机、土方车辆，主体结构用钢筋加工
机械、模板机具、电焊机、发电机等调配和布置到位。
夜间施工时，要准备足够的镝灯、碘钨灯等照明设施。
在基坑土方开挖到设计基底标高300mm位置时就停止土方开挖，人工进行修边
清底。
做好钢筋、混凝土的进场计划，提前与厂家取得沟通。确保大宗材料对工期不
造成影响。
3、机具、物资准备
作好测量仪器、机械设备调配，对测量仪器、进场挖土、运输车辆与各种辅助
设备进行校核、维修检查、试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料与工程
用料，按施工平面图要求堆放。
土方工程主要施工机械配备表如下：（表1）
序号1
机械名称反铲挖掘机
规格1m3
单位台
数量3
备注土方开挖、回填
2
自卸卡车
8.8m3
辆
8
土方开挖、回填
3
装载机
台
1
土方回填
4
压路机
台
1
土方回填
钢筋混凝土作业机具：（表2）
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
台
1
3/22
序号23456789
暗渠施工方案
机具名称
单位
数量
备注
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
模板锯床
台
1
手提据
台
1
电焊机
台
1
汽车泵
台
1
混凝土振捣器
台
6
发电机
台
1
4、劳动力组织组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安
排好作业班次；建立技术责任制和质量保证体系。配备10名壮工配合挖掘机施工。钢筋混凝土挡土墙与暗渠施工人员配备如下表：
工作内容工种
人数
工作内容
钢筋工
10钢筋的制作、安装
木工
15模板安装、拆除
河道钢筋混混凝土工10混凝土浇筑
凝土挡土架子工
墙、暗渠、
10脚手架搭设、拆除
电焊工桥梁结构
3防雷接地焊接、钢筋接头的焊接
电工
2现场临时用电
杂工
5混凝土养护、材料倒运、文明施工等
四、施工方案
1、施工流程
4/22
暗渠施工方案
第一步：测量放线。根据施工图纸和预先开挖的情况，考虑一定的开挖坡度和开挖深度，将开挖范围撒上灰线确定。
第二布：开挖。根据提前河道勘探的情况和现有场地标高，开挖深度预计约2.5米至6.0米，结合土质情况为淤泥层，开挖后可能向基坑内挤压，使基坑缩小，考虑一定的超挖宽度每侧1米。开挖时边坡按1:1放坡，开挖断面如下（以开挖深度4米为例）：
第三步：基坑验槽。开挖到位后，人工清除表面残留土层。邀请设计院、建设单位、监理单位到现场四方验槽。准备好2米长钢钎，抽查地层下部是否有软弱下卧层，做好四方验收记录。
第四步：回填级配碎石。基坑验槽后，回填级配碎石。每回填500MM采用挖掘机或压路机来回碾压，分层夯实，压实系数按照图纸要求执行。回填至底板垫层底标高。
第五步：浇筑底板垫层。第六步：底板施工。底板外采用砖胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板。为保证墙体的位置准确和顶板加固体系多的整体性，墙根450mm高采用吊模，混凝土与
5/22
暗渠施工方案
底板一同浇筑。按图纸要求，结构按25米设置沉降缝一道，结合钢筋规格尺寸和整个结构长度，经与设计院协商，整个暗渠结构分为5段，按下图设置沉降缝。
第七步：半圆拱形结构施工。本涵洞结构为钢筋混凝土圆拱型结构，圆弧中心直径3250mm，板厚250mm。模板支撑体系为圆弧钢管支撑+钢管支撑体系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹胶板。支撑体系大样如下图：
篇七：水利暗渠施工方案
xxxx侧土石方、护坡、排洪沟工程管涵专项施工方案
施工单位：xxxxx工程有限公司日期：年月日
目录
推荐精选
第一章工程概况
1.1工程概况................................................................................................-3第二章施工部署........................................................................................................-32.1施工准备....................................................................................................2第三章主要工程施工方法及技术措施.........................................................................43.1施工顺序....................................................................................................43.2沟槽上下口开挖宽度的确定........................................................................43.3基槽支护....................................................................................................4
3.4钢筋工程..................................................................................................43.5模板工程.................................................................................................63.6混凝土工程..............................................................................................103.7土方回填..................................................................................................13
4.1原材质量保证措施....................................................................................154.2质量检查与验收.......................................................................................16
推荐精选
第五章安全保证措施...................................................................................................17第六章工期保证措施...................................................................................................18第七章环境保护措施...................................................................................................18
1.1工程概况
第一章工程概况第二章施工部署
2.1施工准备
2.1.1测量准备根据平面控制网线进行路径定位，并按设计图纸在地面上放出上口开挖白灰线。2.1.2挖土机械准备挖土采用挖掘机330一台，排土车3台。2.1.3原材料准备2.1.3.1钢筋进场时现场取样员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进场后，根据规范要求分批量做好钢筋复试工作，经复试合格后方能使用在本工程上。
2.1.3.2钢筋加工场地钢筋加工棚及钢筋堆放区见总平面布置图。根据施工进度计划合理进料，存放钢筋场地为碎石地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋距两端1/6长度处用通长100×100mm2石材条垫起，逢雨季连阴天用塑料布遮盖。以防钢筋受潮锈蚀。2.1.3.3钢筋加工机具准备
推荐精选
一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机，钢筋加工机具定时维护、保养。
2.1.3.4钢筋加工
钢筋加工顺序：进场钢筋检验→钢筋调直及除锈→钢筋切断→弯曲成型→按型号、规
格绑扎成捆分段堆放并附有标识牌
2.1.3.5钢筋加工要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无
损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或
弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺
寸允许偏差在±10mm；
2.1.3.6模板准备
根据设计图纸，结合现场工程量，租赁钢模。
2.1.4人员配备
主要施工技术工人配备：
钢筋工：15人架子工：2人混凝土工：12人电工：1人
2.1.5技术准备
2.1.5.1组织项目人员认真熟悉设计图纸有关的规范、规程或规定，在指导施工的过程中
篇八：水利暗渠施工方案
1.编制说明1。1编制依据（1)《南排暗渠改造工程设计图纸》；(2）《市政排水管道工程及附属设施》图集;（3)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008)；(4)针对该工程进行的施工调查资料;(5)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力.
1.2编制内容南排暗渠改造主要施工方案
2.工程概况
南排暗渠改造工程全长1014米，起点位于荣兴路与云霄街交叉口处，终点至污水处理厂2.1设计概况
本工程为南排暗渠改造,新铺设双孔排水暗渠，单孔尺寸为高2.5米、宽3。0米；暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管，道路交叉口处南北两侧均设预留管。2。2工程水文地质条件
经对田地动迁后，我方进行4处探坑，发现地下水极其丰富；2.3工程特点
(1)荣兴路上地下管线复杂。稻田地内有一处原北排污水管线；（2）地下水位高于暗渠底板，必须解决施工地下水排放的问题.需要修明渠，进行排水。（3)工程区四周地势起伏不大，交通影大，施工场地狭窄、水污染、环境保护问
题。
(4)暗渠断面大，沟槽开挖深度深。
(5）施工中，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合
理性。
3施工总体方案及计划
3.1总体施工方案
暗渠改造工程在荣兴路施工区域附近管线复杂,暗渠施工时需同步进行其他相关
管线的改移工作，工序交叉作业多,既有管线保护是暗渠施工组织的重点。荣兴路西侧
的D1200给水管管道采用悬吊保护，荣兴路南北走向的D300给水管采用移除施工完
毕后恢复;供暖管线与红阳热力公司协商采用先拆除在恢复。暗渠施工沟槽开挖采用放
坡开挖，放坡坡率采用1：0.53，遇见含水量很大时采用加大放坡比例并用钢桩支撑，
防止因沟槽开挖引起塌方；根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量不同,
基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。
4施工方法
4。1暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程
图4。1-1暗渠施工流程图
4.2施工准备
4。2.1场地布置
施工场地布置在起杨林子麒麟家园小区北侧。施工场地平面布置见图4.2—1.
图4。2-1暗渠施工场地平面布置图
4.2.2施工用水在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。
4。2.3施工用电工点附近具备三项电接入条件，已经与当地小区物业部门联系，在施工现场接入，
为暗渠施工提供电力。施工现场自备额定功率30kW发电机4台或100KW1台,作为停电时应急电源。
4.2。4施工机械4.3测量放样
(1）放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。(2）严格按照设计图纸要求对暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。（3)按暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护.(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。4.4沟槽开挖据工程具体情况，调整开挖工程及支挡护结构施工的各种机械、机具。采用反铲挖掘机开挖基坑,自卸汽车土方外运，钢桩围堰需草袋、钢管等物资，施工现场人员及安全防护栏杆、夜间照明设备等。施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗.4.4.1开挖工序（1）按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖，基坑应分段分层、开挖，软基部位应进行加固处理。（2)基底标高检查：施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。
(3)基坑验收：基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。4.4.2整体放坡开挖
开挖认真核对设计图和现状管线布置图，用白灰线撒出开挖线和现状管线，在挖槽运土过程中，因沟槽平均深度4.7m,一台钩机无法直接装车,需用两台钩机倒运.
该工程采取明挖法施工，根据现场放线开挖界限进行开挖.为使基底土不受扰动，防止超挖,保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖.挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m外。挖土时应严格核对现场地质情况,与设计图纸地质情况进行比对，地质变化明显时上报驻地设计师及现场监理,注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。基坑挖至设计标高后，应立即通知现场监理和设计部门、勘察部门，经四方共同验槽确认后，方可进行基础工程施工。做好隐蔽工程地质资料（影像）。
四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设防护网，夜间必须设红色标志灯.竖向栏杆的固定方法采用Φ48钢管打入地面100～120cm，杆与基坑边的距离不应小于150cm.栏杆高度不小于2.5m，并刷红白相间警示色.横向栏杆上设置红色标志灯，灯间距不得大于5米。夜间设专人(不少于2人）看守，防止行人误入受伤。
图4.4-1基坑放坡开挖断面图4。4。3钢桩支护开挖
部分土质不好地段采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时"五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
（1）分段开挖两端设截流沟和排水沟，做好积水坑,在积水坑处做好钢桩支护及
围堰防止塌方损坏排水设备，影响施工进度，如渗水及雨水及时泵抽排走。备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全.
(2)开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。4。5基坑防排水
基坑周围设一道排水沟,水沟坡度3‰，沟宽800mm,沟深500mm（最浅处).
基坑内四周挖排水沟，设置积水坑，水泵随时将积水抽到基坑外,排放至原北排管内。现场增设2台100KW发电机，防止因停电水泵及现场一切用电设施停止工作,造成基坑内被地下水或雨水浸泡,甚至塌方出现安全质量事故。
基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。基坑开挖完毕之后，在基坑角搭设专用的人员上下安全通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
基坑、沟槽开挖时降低地下水位采用排水沟排水集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法:A、明沟与集水井排水B、分层明沟排水C、深层明沟排水D、暗沟排水E、利用工程设施排水此方案选取A项,基坑排水广泛采用动力水泵，一般取水泵的排水量为基坑涌水量
的1。5-2倍。考虑基坑内有流砂及泥浆,故采用6—8寸潜水泵进行抽水，根据水泵的扬程及现场具体情况确定水泵安设点。水泵的数量及使用时间具体根据现场实际情况确定。4。6基底处理4.6。1基底处理
基底10cm厚C10素混凝土底板，设20cm厚砂砾垫层，部分地块地下水丰富采用C25混凝土内加早强剂设立垫层快速施工封闭基底。4.7.1钢筋制安
钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用,加工成型的钢筋要进行覆盖保护。
(1）钢筋下料应满足设计要求.（2)钢筋加工前应先清除表面污渍,弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求。（3）钢筋连接的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；（4）同一构建中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。(5）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。(6)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
(7）钢筋接头焊接采用电弧焊接，采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d，采用单面焊接时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上.焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm,焊缝宽度应等于或大于0。8d，并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧,收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应熔和良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外,并不得小于50cm,钢筋接头避开弯曲点不小于10d。4.7。2模板安装
，模板安装要求：(1)模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板;（5)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。（6)固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4.7。3混凝土施工箱涵施工采用就地浇筑混凝土，分两层浇筑,第一层浇筑至地板内壁以上50cm，第二层浇筑剩余部分，在断面中间设立止水钢板（1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋
的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求.（2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行，不得遗
漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层5~10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(5）混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：28天③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同；④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏。（6）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.8沟槽回填混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填。沟槽回填质量的控制特别重要，填土必须分层对称夯实。沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行，渠身主体
施工完毕后，经监理工程师同意后方可填筑.回填前必须排水、清淤、清除杂物,同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填
宽度和坡度，开挖边坡及回填范围。沟身回填土必须分层填筑，两边对称进行，每层松铺厚度不得大于30cm，每层在结构物两侧作好填后控制标记。顺排水方向4％纵坡，以利排水，保证回填施工质量。
沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实.渠顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，渠顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度。及时进行压实度检测，经监理工程师同意后方可进行下一层施工。
5施工质量保证措施
5.1管理措施(1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组，设立专（兼）质量检查员，建立键全
质量保证体系，形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络，严格监督检查质量工作，质检员在质量管理工作中实行一票否决制。
（2)抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识树立“百年大计，质量第一"的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。
(3）施工过程中，严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工,并与监理方商定质量控制点。
(4)执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位、层层负责。(5）服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督.(6）坚持三检制度：每道工序完工后，首先由作业组进行自检；再由施工员、技
术员、质量检查员进行专检，合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。（7）坚持定期检查制度：项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经
理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长,对发现的问题坚持四不放过的原则，及时处理。
（8）坚持工序交接制度，严把工序关。每道工序完工后，由上道工序的施工人员组织检查后,向施工员提出进入不道工序,经检查验收合格报监理同意后继续施工。
(9)严格奖罚制度：项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施,对出现施工质量事故者进行重罚,不允许在该工程中出现不和格品。
（10)严格执行原材料检验制度:所有的原材料做到有出厂合格证、准用证,同时按规定进行有见证送检，未经检验的材料不投入使用.5。2过程质量控制措施5.2.1严格执行质量交底制度
(1)各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外.
(2)建立“五不施工"、“三不交接”制度“五不施工"即:未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工.“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3)对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检.施工时上道工序不合格,不准进入下道工序，确
保各道工序的工程质量.(4)严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报业主代表或
监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明.(5）严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备
查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。（6)加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，
工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。（7）强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质
量的好坏，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养,以保证其精度。5.2.2保证工程质量的技术措施
(1）认真复核设计资料,技术人员对结构物的位置要进行实地勘察,据此确定科学的、合理的施工方法。
（2）加强隐蔽工程的质量检查，对其雨水暗渠及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查。
(3）基础在施工过程中，若地质情况有变化,及时报监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施。
(4）结构物的模板要进行专项设计，并对其刚度、稳定性进行检算,对其几何尺寸严格控制，确保结构物的外观质量。
（5）混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。
6施工安全保证措施
6.1施工用电(1)加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要
合理、实用,各种接线盒要统一配置,坚持“一箱、一闸、一漏保"制度,严禁乱拉接线现象.
(2）变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。
（3)配电室要有专人负责,同时配齐各种安全工具及消防用品等.（4）线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工.(5)对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。（6）凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验,保持动作灵敏、性能可靠。6。2施工机械（1）严禁酒后操作,严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械.（2)无证、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业,不得随意扩大机械标定的使用范围。(3）夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。
（4)机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地带指挥,操作人员只能接受一个人指挥。
(5）各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。(6）在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后,方可使用。6。3施工现场安全技术措施（1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置.(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语.（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施，消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。(5)现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。（6)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。(7）积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序,防止治安民事纠纷事件发生.
7环境保护措施
(1)临时道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。
（2)施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理,严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。
（3)施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。(4)废弃物中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。（5）施工时所挖土方、边角料、工具等必须及时清理，严禁随处乱丢、乱放.
8防止大气、噪声、水污染的措施
8。1防止大气污染措施(1)施工现场的临时道路采用泥水混凝土路面，经常洒水湿润，减少道路扬尘。（2）运输车辆加以覆盖，减少遗洒，垃圾定期处理，严禁焚烧有毒废料.
8。2防止噪声措施(1）施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少
噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等改进措施,同时加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。
（2)合理布置施工和生活区域，利用距离和必要的声屏障降低噪声。各种管理安装固定,减少阻力和摩擦产生的噪声。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
9文明施工措施
（1)工地建立以经理为责任人的文明施工组织管理机构,做到文明施工制度完善、
目标明确、责任到人。（2)按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地，严格组织施工
管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局.(3）施工现场要挂起文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料
定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码标识.危险物品实行专人专项保管.(4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排，不乱搭乱建。做到因地
制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。(5）辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。机具及材料堆码有序，井井有条，做
到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人民做好恢复工作。(6)加强对文物的保护，一旦在施工过程中发现文物,及时采取措施,保护现场，并
迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作.(7)尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定,加强对职工的管理教育.（8)确保施工现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的地方，按当地有
关主管部门要求，提供照明、警示、栅栏、警告标志等安全防护设施.
